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        冷轧钢带制作过程中为何需要进行退火这一步骤?
        编辑:桐城市华烙钢带有限公司   时间:2019-02-28

            你知道冷轧钢带的制作过程中为什么需要退火这一步骤吗?冷轧钢带的制作流程是怎样的呢?针对这两个问题,冷轧钢带厂家来一一为您解答!

            冷轧钢带在制作过程中需要进行退火的目的在于消除冷轧加工硬化,使钢板再结晶软化,具有良好的塑性。退火方式有用罩式炉成卷退火和用连续炉退火。成卷退火分为紧卷退火和松卷退火;连续炉退火分为立式连续炉退火和卧式连续炉退火。炉内一般均通入保护气体。目前大多采用罩式炉退火,虽然处理周期长,但因炉子数量多,使用灵活,投资节省。连续炉退火产量大,其中卧式连续炉退火仅用于处理产量少的非凡钢,如硅钢的脱碳退火等。

            冷轧钢带的具体制作流程如下:

            首先进行酸洗:当轧完的钢卷放置时,如果不经处理,很容易与空气形成氧化铁,因为空气是带有湿度的,时间一长就会产生锈。所以须用连续酸洗机组去除热轧带卷的表面氧化铁鳞。酸液过去用硫酸,现在多用盐酸。酸洗前先行焊接并卷,有的还经连续"黑退火"。酸洗后进行清洗、烘干和剪边、分卷。

            接着开始冷轧酸洗后的带坯在冷轧机上轧制到成品厚度,一般不经中间退火。五机架连轧机冷轧总压缩率一般为60~80%,主要轧制厚度0.3~3mm的汽车板、搪瓷板和镀锌板。六机架连轧机主要轧制厚度 0.15~0.5mm的镀锡薄板,冷轧总压缩率一般为70~90%。轧制中各机架(或道次)压下量分配根据轧机答应的压力、功率和速度,考虑到产量、质量等因素综合制定。

            工艺润滑起润滑和冷却作用。一般用冷却性能好的乳液,轧制薄或硬的金属时用润滑性能好的纯油润滑剂,例如轧制镀锡薄板或不锈钢用棕榈油等。

            下一步应该是进行退火,退火的目的和意义上面已经介绍了,这里就不进行阐述了。

            最后进行镀层、剪切和包装需镀层的钢板送镀锌、镀锡或有机涂层机组加工。

            冷轧钢带的制作流程,冷轧钢带厂家就为您介绍到这里啦!

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