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        冷轧钢带厂家分享冷轧带钢常见表面缺陷产生原因
        编辑:桐城市华烙钢带有限公司   时间:2021-01-13

        冷轧带钢表面缺陷的类型和原因很复杂,从炼钢、热轧、冷轧到用户使用的每一个过程都可能出现表面缺陷。因此,表面缺陷控制至关重要。接下来冷轧钢带厂家--华烙钢带有限公司为大家简单分析下。

        1.孔洞

        原因:材料撕裂产生孔洞。在轧制过程中,带钢横截面部分疏松,应力超过材料的变形极限。带钢越薄,现象越明显。由于夹杂物、气泡、缩孔等,在铸造过程中,带钢在后期轧制过程中随着厚度的减小会出现局部开裂。

        2.裂缝

        原因:轧制过程中带钢延伸不均匀,带钢表面原有缺陷去除不彻底,带钢上存在非金属夹杂物或皮下气泡。此外,冷轧过程中轧辊调整不正确、辊型设计不正确也会导致裂纹,如张力过大、化学成分不当等。

        3.凹坑

        原因:轧入带钢表面脱落时形成辊面缺陷或异物,薄带一边凹一边凸。

        4.辊印

        原因:辊面硬度不够,金属屑等硬杂质容易粘在辊面上。也可能带钢强度高,操作不慎,辊面剥落,产生辊印。这种缺陷很容易判断,可以及时排除。

        5.划伤

        原因:轧机导板粗糙不平。或者在缠绕过程中,带钢摩擦异物。

        以上就是冷轧钢带厂家今天分享的全部内容,桐城市华烙钢带有限公司,专业从事热处理钢带研发-生产-销售为一体的科技企业,欢迎大家咨询订购!

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